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            鎢合金

              鎢合金是以鎢為基加入其他元素組成的合金。在金屬中,鎢的熔點最高,高溫強度和抗蠕變性能以及導熱、導電和電子發射性能都好,比重大,除大量用于制造硬質合金和作合金添加劑外,鎢及其合金廣泛用于電子、電光源工業,也在航天、鑄造、武器等部門中用于制作火箭噴管、壓鑄模具、穿甲彈芯、觸點、發熱體和隔熱屏等。

              以鈮為基加入一定量的鎢和其他元素而形成的鈮合金。鎢和鈮形成無限固溶體。鎢是鈮的有效強化元素,但隨著鎢添加量的增加,合金的塑性一脆性轉變溫度將上升,晶粒也顯著長大。因此,要得到高強度的鈮鎢合金,須適當地控制鎢的添加量,同時還須適量加入細化晶粒、降低塑性一脆性轉變溫度的元素如鋯和鉿等。1961年,美國研制成功用于航天飛機蒙皮的Nb-10W-2.5Zr合金,以后又發展成為Nb-10W-1Zr-0.1C合金。70年代初,中國也研制成功NbWl0Zr2.5和NbWl0Zr1C0.1合金。

              雖然只有少部分鎢礦最終被做成燈鎢絲和類似的產品,鎢在科學上和技術上所承擔的最重要的意義就是其研究成果向實際應用的轉換。所獲得的知識在粉末冶金新的領域,尤其是在硬質合金的制造上具有不可估量的價值。

              拉絲坯料可用旋鍛法生產,也可用軋制法生產;軋制法生產的坯料道次變形量大,組織較均勻,有利于以后的加工。鎢絲坯料拉制鎢絲是用“溫拉絲”方法。首先在鏈式拉伸機上拉至直徑1.3毫米,而后分別經粗拉、中拉和細拉使直徑達到 0.2、0.06和小于0.06毫米。隨著直徑減小,應使加熱溫度下降、拉絲速度提高。道次變形量一般在10~20%之間。

              鎢合金電鍍工藝在石油機械行業的應用,不但可以解決電鍍鉻帶來的污染問題,更重要的是可以提高中國石油機械制造業各類關鍵性零部件產品的性能,給整個石 油機械制造業帶來了變革,促進了產業鏈的整體升級,特別是防腐抗硫油井臂和抗硫鉆桿可應用于H2S含量大于等于15萬PPM,CL-含量達150克/L的 極端腐蝕環境,使我國在該產業上達到國際領先的水平,解決了我國高端鉆采設備依賴國外進口設備的現狀。

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