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            鉛冶煉廠

              鉛冶煉廠以鉛精礦等為原料,生產粗鉛或電鉛,并回收伴生有價元素的重金屬冶煉廠設計。其設計范圍包括:鉛、鋅精礦燒結車間設計、鉛鼓風爐熔煉車間設計、氧氣底吹煉鉛法熔煉車間設計、基夫賽特煉鉛法熔煉車間設計、鉛精煉車間設計和鉍冶煉車間設計等。

              簡史17世紀,歐洲已較大規模生產鉛。到19世紀,世界上許多國家設計建設了鉛冶煉廠。1853年俄羅斯開始采用鼓風爐熔煉鉛礦石。1882年奧地利開始采用膛式爐生產粗鉛。1888年比利時霍博肯設計建成火法精煉生產系統。1902年加拿大特雷爾鉛廠設計建成電解精煉生產系統。中國鉛的生產具有悠久的歷史,近代工業化煉鉛生產始于20世紀初,1930年在湖南設計建成用燒結鍋-鼓風爐煉鉛的冶煉廠,1936年在遼寧建成沈陽冶煉廠,于1951年進行改擴建,采用直線燒結機和全水套鼓風爐,并采用回轉窯煙化法處理鉛鼓風爐高鋅爐渣回收鋅鉛。1958年在云南個舊設計建成雞街煉鉛廠,用冷壓團-鼓風爐熔煉工藝處理氧化鉛精礦和鉛錫共生礦,生產粗鉛和鉛錫合金,同年建成會澤冶煉廠,采用燒結-鼓風爐熔煉工藝處理難選氧化鉛鋅礦及爐渣,采用電熱前床保溫、煙化爐處理鼓風爐渣。70年代到80年代,直接煉鉛工藝開始應用于工業生產,基夫賽特煉鉛法在意大利等國相繼建成,氧氣底吹煉鉛法先后為加拿大、韓國和中國西北鉛鋅冶煉廠設計采用。

              鉛冶煉廠的工藝流程選擇煉鉛主要有熔煉和精煉兩過程。熔煉產出含鉛95%~98%的粗鉛,粗鉛精煉產出含鉛99.5%~99.99%的精鉛(或電鉛)。熔煉工藝有傳統流程燒結-鼓風爐熔煉和直接煉鉛流程基夫賽特煉鉛法和氧氣底吹煉鉛法等。含鋅特高的鉛鋅混合精礦可采用鼓風爐煉鋅法(ISP)(見鼓風爐煉鋅熔煉車間設計)。精煉工藝有火法精煉和電解精煉(見鉛精煉車間設計)。
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